उप वितरण पैनल

एक उप वितरण पैनल एक सुविधा के भीतर मुख्य स्विचबोर्ड से विशिष्ट टर्मिनल सर्किट या उप जोनों में विद्युत शक्ति वितरित करता है। इसमें एक सुरक्षात्मक घेरे के अंदर सर्किट ब्रेकर, अवशिष्ट वर्तमान उपकरण (आरसीडी), और टर्मिनल ब्लॉक होते हैं, जो स्थानीय नियंत्रण, अधिभार संरक्षण और शॉर्ट सर्किट अलगाव को बनाए रखते हैं।

बेसिक कार्यक्रम:फीडर प्रबंधन, स्थानीय सर्किट सुरक्षा, और ज़ोन अलगाव।

मानक विन्यास:शीट स्टील संलग्नक, इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर बसबार, डीआईएन रेल माउंटिंग सिस्टम, मॉड्यूलर टर्मिनल न्यूट्रल/अर्थ बार।

अनुकूलता:मानक लघु सर्किट ब्रेकर (एमसीबी), मोल्डेड केस सर्किट ब्रेकर (एमसीसीबी), और सर्ज प्रोटेक्शन डिवाइस (एसपीडी) के साथ एकीकृत होता है।

मॉड्यूलर आंतरिक चेसिस:हटाने योग्य डीआईएन रेल फ्रेम और समायोज्य माउंटिंग प्लेटें बहु-ब्रांड मॉड्यूलर स्विचगियर की त्वरित स्थापना की अनुमति देती हैं।

अनुकूलित थर्मल अपव्यय:संलग्नक ज्यामिति और वैकल्पिक लौवरेड वेंटिलेशन पूर्ण रेटेड लोड पर आंतरिक ऑपरेटिंग तापमान को 55 डिग्री सेल्सियस से नीचे बनाए रखता है।

विभाजित बसबार प्रणाली:रखरखाव के दौरान आकस्मिक सीधे संपर्क को रोकने के लिए मुख्य बसबारों को ज्वाला मंदक इंसुलेटिंग बाधाओं (पीसी/एबीएस सामग्री) के माध्यम से अलग किया जाता है।

एकीकृत पृथ्वी एवं तटस्थ बार्स:दोहरी तांबे की छड़ें, जिनमें सुरंग प्रकार के टर्मिनल स्क्रू, सुरक्षित तार खींचने के लिए {{1} वर्ग 3 मानकों तक प्रतिरोध शामिल है।

गैसकेटेड सीलिंग:दरवाजे पर गैस्केट में निरंतर पॉलीयूरेथेन (पीयू) फोम थर्मल साइक्लिंग पर IP65 धूल और नमी के प्रवेश से सुरक्षा बनाए रखता है।

वाणिज्यिक रियल एस्टेट:प्रकाश व्यवस्था, एचवीएसी उप-फ़ीड और सर्वर रूम शाखा सर्किट के लिए फर्श स्तर पर बिजली वितरण।

औद्योगिक विनिर्माण संयंत्र:मशीन-लाइन स्थानीय नियंत्रण ड्रॉप, रोबोटिक सेल पावर फ़ीड, और सहायक उपयोगिता पावर प्रबंधन।

नवीकरणीय ऊर्जा प्रतिष्ठान:वाणिज्यिक रूफटॉप फोटोवोल्टिक (पीवी) सरणियों के लिए कंबाइनर और उप-वितरण बिंदु।

बुनियादी ढाँचा और उपयोगिताएँ:जल उपचार पंपिंग स्टेशन, सुरंग वेंटिलेशन नियंत्रण केंद्र और बाहरी नगरपालिका वितरण नोड।

इंजीनियर्ड कॉन्फ़िगरेशन विशिष्ट विद्युत योजनाबद्धता और संलग्नक स्थानिक बाधाओं से मेल खाते हैं।

आयामी परिवर्तन:ट्रम्पफ सीएनसी लेजर कटिंग सिस्टम का उपयोग करके कस्टम ऊंचाई, चौड़ाई और गहराई के आयाम 5 मिमी की वृद्धि तक।

होल पंचिंग और कटआउट:फ़ैक्टरी{{0}मशीनीकृत ग्लैंड प्लेटें, प्री-पंच्ड पुश-बटन कटआउट, और कस्टम मीटर विंडो एपर्चर।

बसबार का आकार:कस्टम एम्परेज रेटिंग और गैर -मानक इनकमिंग फ़ीड स्थानों के लिए विशेष झुकने वाली ज्यामिति।

रंग समापन:विशिष्ट वास्तुशिल्प या कॉर्पोरेट पहचान आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर स्प्रे बूथ के माध्यम से आरएएल रंग मिलान।

लगातार ढांकता हुआ और यांत्रिक प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए सख्त प्रक्रिया सत्यापन द्वारा समर्थित मानकीकृत स्वचालन लाइनों पर उत्पादन चलता है।

शीट धातु निर्माण:सीएनसी फ़ाइबर लेज़र कटिंग (बिस्ट्रोनिक) और सीएनसी मल्टी {{0} एक्सिस प्रेस ब्रेक बेंडिंग +/- 0.2 मिमी के भीतर आयामी सटीकता की गारंटी देते हैं।(फैक्ट्री कटिंग फ्लोर फुटेज देखें)

वेल्डिंग एवं सीलिंग:रोबोटिक एमआईजी/टीआईजी वेल्डिंग सतह के उपचार से पहले एनईएमए/आईपी रेटेड बाड़ों पर निरंतर सीम अखंडता सुनिश्चित करती है।

बसबार प्रसंस्करण:स्वचालित कॉपर बसबार पंचिंग, कटिंग और झुकने वाले केंद्र सटीक छेद पिच और संपर्क सतह समतलता बनाए रखते हैं।

नियमित फ़ैक्टरी परीक्षण (आईईसी 61439):

1 मिनट के लिए एसी 2.5 केवी पर ढांकता हुआ संपत्ति परीक्षण।(उच्च वोल्टेज परीक्षण रिग को संचालन में देखें)

सुरक्षात्मक सर्किट निरंतरता का सत्यापन (<0.1 Ohm resistance).

दरवाज़े की कुंडी, कब्ज़े और इंटरलॉक तंत्र पर यांत्रिक संचालन की जाँच।

परीक्षण रिपोर्ट टाइप करें:तापमान वृद्धि सीमा, ढांकता हुआ गुण, और लघु सर्किट ताकत के लिए तृतीय-पक्ष प्रयोगशाला परीक्षण के माध्यम से अनुपालन का सत्यापन किया गया।

निर्देश:कम वोल्टेज निर्देश (2014/35/ईयू) के अनुसार सीई अनुरूपता घोषित की गई।

सामग्री का पता लगाने की क्षमता:कच्ची स्टील शीट और तांबे के बसबारों के लिए मिल परीक्षण प्रमाणपत्र (एमटीसी) उपलब्ध हैं।

प्रलेखन पैकेज की आपूर्ति:वायरिंग स्कीमैटिक्स, टर्मिनल लेआउट आरेख, सीएडी/एसटीईपी इंस्टॉलेशन चित्र, और प्रत्येक लॉट के साथ भेजी गई व्यक्तिगत परीक्षण रिपोर्ट।

निर्यात करें-ग्रेड पैकेजिंग:पैनलों को संक्षारण रोधी वीसीआई (वाष्पशील संक्षारण अवरोधक) फिल्म में लपेटा जाता है, धूमन मुक्त प्लाईवुड पैलेट पर सुरक्षित किया जाता है, और किनारे रक्षक और स्टील स्ट्रैपिंग के साथ मजबूत किया जाता है।

घटक सुरक्षा:पारगमन कंपन क्षति को रोकने के लिए आंतरिक स्विचगियर और उभरे हुए हैंडल को शॉक-अवशोषित ईपीई फोम से बांधा गया है।

समय सीमा:मानक कॉन्फ़िगरेशन 15 से 20 कार्य दिवसों के भीतर भेज दिए जाते हैं; कस्टम इंजीनियर्ड प्रोजेक्ट ड्राइंग अनुमोदन के 25 से 35 कार्य दिवसों के भीतर भेज दिए जाते हैं।