पूर्वनिर्मित सबस्टेशन का बाहरी आवरण उसके कवच की तरह होता है; यह हल्का और मजबूत दोनों होना चाहिए। आधुनिक विनिर्माण प्रक्रियाएं आम तौर पर मॉड्यूलर डिज़ाइन का उपयोग करती हैं:
फ़्रेम वेल्डिंग: मुख्य फ़्रेम को उच्च शक्ति वाले स्टील का उपयोग करके इकट्ठा किया जाता है, और वेल्ड अल्ट्रासोनिक परीक्षण से गुजरते हैं।
पैनल असेंबली: डबल {{0}लेयर एल्युमीनियम {{1}जिंक लेपित स्टील प्लेटें अग्निरोधक रॉक वूल से भरी होती हैं, जो गर्मी अपव्यय और ध्वनि इन्सुलेशन दोनों प्रदान करती हैं।
सुरक्षात्मक उपचार: 20 वर्षों तक जंग मुक्त प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए पाउडर कोटिंग से पहले आठ सतह उपचार लागू किए जाते हैं।
मुख्य घटकों की सटीक फिटिंग: आंतरिक उपकरणों की स्थापना एक सटीक जिग्स पहेली को इकट्ठा करने की तरह है:
ट्रांसफार्मर पोजिशनिंग: एक त्रि-आयामी लेवलिंग डिवाइस का उपयोग किया जाता है, जो ±0.5 मिमी के भीतर क्षैतिज त्रुटि को नियंत्रित करता है।
बस कनेक्शन: हाइड्रोलिक क्रिम्पिंग के साथ संयुक्त सिल्वर -प्लेटेड कनेक्टर संपर्क प्रतिरोध को 40% तक कम कर देते हैं।
बुद्धिमान घटक एकीकरण: मानक इंटरफ़ेस स्लॉट भविष्य के कार्यात्मक विस्तार के लिए आरक्षित हैं।
शिपमेंट से पहले आदर्श परीक्षण: उपकरण का प्रत्येक टुकड़ा वास्तविक उपयोग की तुलना में अधिक कड़े परीक्षणों से गुजरता है:
पर्यावरण सिमुलेशन: -40 डिग्री से 70 डिग्री तक एक वैकल्पिक तापमान कक्ष में 72 घंटे तक निरंतर संचालन।
लोड प्रभाव: 200 से अधिक बार 0-100% लोड स्विचिंग दोहराई गई।
सुरक्षा सत्यापन: सभी इन्सुलेशन घटकों की विश्वसनीयता परीक्षण 10kV उच्च वोल्टेज का उपयोग करके किया जाता है।
