आउटडोर विद्युत वितरण कैबिनेट

आउटडोर विद्युत वितरण कैबिनेट उजागर, कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों में कम वोल्टेज वाले विद्युत वितरण उपकरणों की सुरक्षा करते हैं। उपयोगिता उप-स्टेशनों, औद्योगिक स्थलों और नवीकरणीय ऊर्जा फार्मों के लिए इंजीनियर किए गए, ये बाड़े आंतरिक थर्मल स्थिरता बनाए रखते हुए नमी, धूल और संक्षारक प्रवेश को रोकते हैं। मानक विन्यास आने वाले मुख्य ब्रेकरों, वितरण ब्लॉकों, मीटरिंग इकाइयों और सर्ज प्रोटेक्शन डिवाइस (एसपीडी) को समायोजित करते हैं।

सतत सीम वेल्डिंग:लेजर और टीआईजी वेल्डिंग प्रक्रियाएं संरचनात्मक अंतराल को खत्म करती हैं, उच्च यांत्रिक अखंडता सुनिश्चित करती हैं और तरल पदार्थ और कण प्रवेश के खिलाफ पूर्ण सीलिंग करती हैं।

डबल-बैफ़ल रेन कैनोपी:इंटीग्रेटेड टॉप ओवरहैंग छत की सतह पर बारिश के पानी को जमा होने से रोकता है और नमी को दरवाजे के गैसकेट इंटरफ़ेस से दूर ले जाता है।

थर्मल प्रबंधन विकल्प:आंतरिक संक्षेपण और गर्मी संचय को कम करने के लिए बदली जा सकने वाली धूल फिल्टर, थर्मोस्टैटिक रूप से नियंत्रित प्रतिरोध हीटर, या साइड माउंटेड थर्मोइलेक्ट्रिक कूलिंग इकाइयों के साथ एकीकृत लौवरेड वेंट।

मॉड्यूलर इंटीरियर माउंटिंग:एडजस्टेबल गैल्वनाइज्ड माउंटिंग प्लेट्स और डीआईएन रेल फ्रेमवर्क आंतरिक स्विचगियर, टर्मिनल ब्लॉक और नियंत्रण घटकों की लचीली स्थिति की अनुमति देते हैं।

संक्षारण -प्रतिरोधी हार्डवेयर:316 स्टेनलेस स्टील टिका, फास्टनरों और लॉकिंग तंत्र तटीय, समुद्री या रासायनिक प्रसंस्करण वातावरण में गैल्वेनिक जंग को रोकते हैं।

नवीकरणीय ऊर्जा:उपयोगिता के लिए कंबाइनर और डिस्ट्रीब्यूशन नोड्स{{0}स्केल सौर फोटोवोल्टिक एरे और पवन टरबाइन संतुलन के लिए {{1}प्लांट सिस्टम।

ईवी चार्जिंग इंफ्रास्ट्रक्चर:वाणिज्यिक डीसी तेज़ चार्जिंग स्टेशनों के लिए प्राथमिक ग्रिड {{0}टाई और उप{1}वितरण पैनल।

दूरसंचार:बाहरी सेलुलर संचार साइटों और सड़क के किनारे यातायात नियंत्रण प्रणालियों के लिए स्थिर, मौसम प्रतिरोधी बिजली वितरण की आवश्यकता होती है।

औध्योगिक संयंत्र:भारी विनिर्माण सुविधाओं में विकेंद्रीकृत मोटर नियंत्रण और माध्यमिक बिजली की गिरावट।

विनिर्माण परिचालन कैबिनेट आयामों, आंतरिक लेआउट और सुरक्षात्मक सुविधाओं को सीधे प्रोजेक्ट इंजीनियरिंग ड्राइंग के अनुसार अनुकूलित करते हैं:

आयामी समायोजन:मानक मॉड्यूलर फ़ुटप्रिंट के बाहर कस्टम ऊँचाई, चौड़ाई और गहराई भिन्नताएँ।

सामग्री उन्नयन:उच्च लवणता या गंभीर औद्योगिक जोखिम के लिए 316एल स्टेनलेस स्टील या विशिष्ट गेज मोटाई का प्रतिस्थापन।

पूर्व-मशीनिंग:पाउडर कोटिंग से पहले कस्टम कटआउट, एचएमआई विंडो किट, फ्लैंज इनलेट और केबल एंट्री प्लेट के लिए सीएनसी लेजर कटिंग।

एकीकृत घटक:आपूर्ति किए गए सिंगल लाइन डायग्राम (एसएलडी) के आधार पर इनकमिंग मोल्डेड केस सर्किट ब्रेकर (एमसीसीबी), टर्मिनल स्ट्रिप्स, करंट ट्रांसफार्मर (सीटी), और बिजली मीटर की फैक्टरी स्थापना।

वॉल्यूम रन के दौरान संरचनात्मक परिशुद्धता बनाए रखने के लिए उत्पादन स्वचालित शीट धातु प्रसंस्करण लाइनों पर निर्भर करता है:

निर्माण:ट्रम्पफ सीएनसी लेजर कटिंग मशीनें और अमाडा सीएनसी पंच प्रेस +/-0.1 मिमी के भीतर आयामी सहनशीलता रखते हैं। बिस्ट्रोनिक प्रेस ब्रेक एकसमान संलग्नक गोले बनाते हैं।

सतह का उपचार:स्वचालित 8-स्टेज प्री-ट्रीटमेंट टैंक इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर लगाने से पहले जिंक फॉस्फेट रूपांतरण कोटिंग लागू करते हैं, जिससे नमक स्प्रे प्रतिरोध 1,000 घंटे (एएसटीएम बी117) से अधिक हो जाता है।

गुणवत्ता निरीक्षण:समन्वय मापने वाली मशीनें (सीएमएम) आयामी सटीकता को सत्यापित करती हैं। प्रक्रिया जांच में चुंबकीय प्रेरण गेज का उपयोग करके पाउडर कोट की मोटाई मापें। प्रत्येक तैयार बाड़े को क्रेटिंग से पहले जल प्रवेश सिमुलेशन परीक्षण और विद्युत निरंतरता जांच से गुजरना पड़ता है।

अनुपालन मानक:आईईसी 61439-1/-2, यूएल 508ए/एनईएमए 250, आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली।

दस्तावेज़ीकरण पैकेज:प्रदान किए गए सबमिटल पैकेज में आयामी सीएडी ड्राइंग (डीडब्ल्यूजी/एसटीईपी), विद्युत योजनाबद्ध एकीकरण दिशानिर्देश, सामग्री मिल परीक्षण रिपोर्ट (एमटीआर), और तृतीय पक्ष आईपी/एनईएमए परीक्षण प्रमाणपत्र शामिल हैं।

कैबिनेट को ISPM 15{{1}अनुपालक ऊष्मा{{3}उपचारित लकड़ी के पैलेटों से सुरक्षित किया गया है। पारगमन क्षति को रोकने के लिए प्रत्येक इकाई को संक्षारण रोधी वीसीआई (वाष्पशील संक्षारण अवरोधक) फिल्म और उच्च घनत्व पॉलीथीन फोम एज रक्षक में लपेटा गया है। मानक घटक 3 से 4 सप्ताह के भीतर भेजे जाते हैं; इंजीनियर्ड कस्टम बिल्ड के लिए फ़ैक्टरी लोड और कंपोनेंट सोर्सिंग के आधार पर 5 से 7 सप्ताह की आवश्यकता होती है।